Основни предимства
Предимствата на високо{0}}температурните линии за пържене се състоят основно в производствената ефективност, контрола на разходите и постоянното качество на продукта.
Висока ефективност и непрекъснато производство: Дизайнът на линията напълно автоматизира целия процес от зареждане, пържене, източване, охлаждане и разреждане, като работи 24/7. Производственият му капацитет далеч надхвърля този на партидно-производствено оборудване.
Мащабно-производство и намалени разходи за труд: Високата степен на автоматизация изисква само малък брой персонал за наблюдение на цялата производствена линия, което значително намалява изискванията за труд и риска от човешка грешка.
Постоянно и стабилно качество: Прецизният контрол на температурата и равномерното нагряване гарантират, че всяка партида продукти се произвежда при едни и същи условия на обработка, което води до изключително постоянен цвят и хрупкавост.
Енергоспестяване и опазване на околната среда:
Висока топлинна ефективност:
Система за филтриране на масло: Вътрешни или външни системи за филтриране на масло незабавно отстраняват остатъците от храна от маслото, удължавайки живота на маслото и намалявайки потреблението на масло и производствените разходи.
Висока адаптивност: Чрез регулиране на параметри като скорост на конвейера и температура на маслото, различни видове продукти могат да бъдат гъвкаво произведени, като пилешки хапки, пържени картофи, рибни филета и понички.



Принцип на работа
Принципът на работа на линия за пържене при висока-температура може да се обобщи по следния начин: При нормално налягане горещото олио при висока-температура служи като среда за пренос на топлина, което позволява храната да бъде бързо и равномерно изпържена по време на транспортиране.
1. Зареждане:
Предварително{0}}обработеният материал се отлага непрекъснато и равномерно върху метална конвейерна лента чрез асансьор, вибриращо сито или машина за равномерно разпределение.
2. Пържене:
Транспортната лента пренася материала в-резервоар за масло с висока температура. Резервоарът обикновено разполага с множество нагревателни зони, позволяващи прецизен контрол на температурата във всяка зона, което позволява сложни процеси като „оформяне при висока-температура, последвано от дълбоко пържене при ниска-температура-. Горещото масло се нагрява директно или индиректно чрез електрически нагревателни тръби, газови горелки или пещи с термично масло.
3. Топлообмен:
Маслото с висока-температура (обикновено 160 градуса -200 градуса ) влиза в контакт с материала с ниска-температура, като бързо пренася топлина от повърхността към вътрешността. Влагата на повърхността на материала бързо се изпарява, образувайки порест, сух, хрупкав слой (външната обвивка), докато вътрешността едновременно се приготвя на пара или дълбоко пържена.
4. Източване на маслото:
След дълбоко-пържене продуктът напуска резервоара за масло върху конвейерната лента и преминава през наклонена секция за източване на маслото или специална транспортна лента за източване на маслото. Излишното масло се връща обратно в резервоара за масло чрез гравитация, като ефективно намалява съдържанието на масло в продукта.
5. Охлаждане/подправка:
След оттичане на маслото продуктът влиза в зоната за охлаждане за естествено охлаждане или директно влиза в спиралната охладителна кула. След това влиза в барабана за подправки за подправяне, като прах и пръскане.
6. Освобождаване от отговорност:
Крайният продукт се транспортира до определено място за опаковане.
Основни технически параметри
Параметрите варират значително между различните видове и спецификации на поточните линии. По-долу е дадена таблица с общи параметри за справка:
|
проект |
Диапазон на параметъра/описание |
|
Как работи |
При нормално налягане маслото с висока температура се използва като топлинна среда и материалите се транспортират непрекъснато през конвейерната лента, за да завърши процеса на пържене и източване. |
|
Работна температура |
Обикновено 160 градуса ~ 200 градуса, той може да бъде прецизно настроен и коригиран според изискванията на процеса на продукта. |
|
Метод на нагряване |
Електрическо отопление, газово отопление, термично нафтово отопление, електромагнитно отопление. Газовите и термалните пещи обикновено са подходящи за широкомащабно-производство и имат по-ниски оперативни разходи. |
|
Материал на транспортната лента |
Обикновено това е мрежест колан от неръждаема стомана, който е устойчив на високи температури и не се залепва лесно. |
|
производствен капацитет |
Капацитетът варира от няколкостотин килограма до няколко тона на час, в зависимост от ширината, дължината и времето за пържене на оборудването. |
|
Време за пържене |
Скоростта на транспортната лента може да се регулира прецизно от десетки секунди до няколко минути чрез контролиране на скоростта на транспортната лента с безстепенен двигател за регулиране на скоростта. |
|
система за контрол |
PLC + сензорен екран реализира централизирано управление и съхранение на рецепти на параметри като температура, скорост, време и др. |
|
Консумация на енергия |
В зависимост от метода на отопление и производствения капацитет мощността на електрическото отоплително оборудване може да варира от десетки до стотици киловати. |
|
Ключова конфигурация |
Система за филтриране на масло (остъргване, циркулираща филтрация), устройство за автоматично попълване на масло, система за събиране на маслен дим. |
Полета за приложение
Високотемпературните линии за пържене- са основно оборудване за много големи компании за преработка на храни и се използват широко в следните приложения:
1. Картофени продукти:
Пържени картофи, картофен чипс и картофени скара.
01
2. Птичи продукти:
Пилешки хапки, пиле пуканки, пилешки котлети, пилешки крилца и панирани и пържени птици.
02
3. Закуски:
Мигновени юфка, крекери със скариди, бухнали закуски и понички.
03
4. Водни продукти:
Пържени рибни филета, рибни филета и панирани скариди.
04
5. Предварително{1}}готови ястия и готови храни:
Предварително изпържени пролетни рулца, месни шишчета, тиквени сладкиши и темпура, които могат лесно да се претоплят след закупуване.
05
Производствена галерия



Снимки на -сайта на оборудване, използвано от клиенти



Популярни тагове: високо{0}}температурна-машина за дълбоко пържене, Китай високо{2}}температурна-машина за дълбоко пържене производители, доставчици, фабрика







